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U型弯管的弯制工艺和半径测量手段
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U型弯管与其他绝大部分的弯管一样,也都是采用热煨弯管弯制工艺制作而成的,只不过在实际操作过程中一些技术参数的设置有所不同而已。为了确保U型弯管的弯制质量,不仅要严格按照工艺流程进行操作,而且每一个参数都要合理的设计。另外对于已经弯制而成的U型弯管,也要细致的检查其品质,尤其是它的半径。

在U型弯管热煨弯管弯制中,需求按照弯管的功能要求、管径与壁厚大小、热弯设备及控制技巧等详细情况选取不同的热弯工艺,并制定适宜的热弯工艺参数,才干确保弯制出合格的U型弯管。整个作业过程中,关于加热、冷却以及热处理等工序也都不能马虎,建议采用低温加热、疾速水冷以及回火工艺,确保得到的U型弯管品质良好且稳定。

由于制作过程中,对U型弯管进行了回火处理,因此将有助于提高U型弯管的韧性,并且有效消除了U型弯管加工中形成的剩余应力。但需要强调的是,这种工艺虽然带来了很多好处,但也有一些条件必须满足,那就是要对U型弯管的母管实行专门的设计,比如说对弯制设备和弯制工艺参数的不同,适当调节母管的化学成分,但由于工艺过程的复杂性,整个加工过程需要消耗较高的成本,

那么对U型弯管采用淬火免回火工艺会怎么样呢?由于不需求对U型弯管实行全体热处置,所以就工艺流程来说简化了很多,而且也能从一定程度上降低生产成本。要注意的是,在对U型弯管采用免回火工艺时,弯制弯管的母管与支线管的成分和重要力学功能是相反的,鉴于这一特性要适当提高母管的屈从强度。

等到U型弯管顺利制作成型之后,还需要对其进行一系列的严格检验,首先使其表面质量的检验,不允许有任何缺陷存在,否则会影响到U型弯管的使用效果和使用寿命。其次就是要准确测量U型弯管的半径,看其是否符合规定,通常有两种方式进行测量,一种比较可靠实用但不很的方法,那就是先用纸壳剪圆与弯管的半径比对,反复修正纸壳圆的大小直到与弯管的半径相符;在此基础上接着用量尺测量纸壳圆的直径再换算成U型弯管的半径。

相比之下,后一种方式比较科学精准,那就是运用勾股定理进行计算,只需要先量一下U型弯管两端的距离,再假设一个直角三角形,套用勾股公式就可以轻松得到结果了。如果U型弯管的半径不符合要求的话,说明整个产品也是不合格的。


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